ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් ප්‍රධාන වශයෙන් මැෂින් රාමුව, සීඑන්සී පද්ධතිය, සම්ප්‍රේෂණ පද්ධතිය, ලේසර් හිස සහ සහායක පද්ධතියෙන් සමන්විත වේ, බොහෝ පාරිභෝගිකයින් ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ අනෙකුත් කොටස් ගැන එතරම් දන්නේ නැත, නමුත් මෙම කොටස් තෝරා ගැනීම අත්‍යවශ්‍ය වේ. ලේසර් ලෝහ කැපුම් යන්ත්රයේ කාර්යක්‍ෂමතාවයට බලපෑම් කළ හැකිය. සම්පූර්ණ CNC ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක වැදගත් අංග මොනවාද සහ මෙම සංරචක තෝරා ගන්නේ කෙසේද යන්න බලමු.
ලේසර් හිස
ලෝහ ලේසර් කැපීමේ කැපුම් හිසට ප්‍රධාන වශයෙන් කුහරය, නාභිගත කාච, ඝට්ටන දර්පණය, කැපුම් තුණ්ඩය, පිඟන් මැටි වළල්ල සහ අනෙකුත් කොටස්, අතින් නාභිගත කිරීම සහ ස්වයංක්‍රීය නාභිගත කිරීම ලෙස බෙදා ඇත, ස්වයංක්‍රීය නාභිගත කිරීමේ කැපුම් කාර්යක්ෂමතාව ඉහළ ය.අපගේ සමාගම වෙළඳ නාම ගණනාවක් සපයයි. ලේසර් කැපුම් හිසෙහි, ඔබට ඔබේ අයවැය අනුව වඩාත් සුදුසු කැපුම් හිස තෝරා ගත හැකිය, Precitec, Raytool, WSX, Au3tech හොඳ තේරීම් වේ.
▲ෆයිබර් ලේසර් කැපුමේ ලේසර් හිස
ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය
ෆයිබර් ලේසර් ජෙනරේටරය යනු ෆයිබර් ලේසර් කටර් වල මූලික අංගය වන අතර එය මෝටර් රථයක එන්ජිමට සමාන වේ.අනෙකුත් ලේසර් වර්ග සමඟ සසඳන විට, ෆයිබර් ලේසර් ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව, දිගු සේවා කාලය සහ අඩු නඩත්තු පිරිවැය යන වාසි ඇත. පාරිභෝගිකයින්ට කපා ගැනීමට අවශ්ය ද්රව්ය අනුව විදුලි ජනකයේ බලය තෝරා ගත හැකිය.වර්තමානයේ බොහෝ අධි බලැති ලේසර් වානේ කැපුම් යන්ත්රය IPG ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය භාවිතා කරයි.අධි බල කැපීමේදී මෙම සන්නාමයේ කාර්ය සාධනය ඉතා ස්ථායී වේ. අයවැය සීමිත නම් හෝ කුඩා හා මධ්‍යම ප්‍රමාණයේ යකඩ ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රයක් අවශ්ය නම්, ඔබට වෙනත් වෙළඳ නාම ගැලපීම සලකා බැලිය හැකිය, එනම්: Raycus, MAX, JPT, මෙම වෙළඳ නාම වේ. සාපේක්ෂව ඉහළ පිරිවැය කාර්ය සාධනය.
▲ෆයිබර් ඔප්ටික් ලේසර් කපනයෙහි ෆයිබර් ලේසර් උත්පාදක යන්ත්රය
වායු පීඩකය
ඉතා ඉහළ කැපුම් ගුණාත්මක භාවයක් සහ ප්‍රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා, ෆයිබර් ලේසර් ලෝහ කැපුම් යන්ත්‍රයට පිරිසිදු, වියලි සහ ස්ථායී වාතය අවශ්ය වේ. වායු සම්පීඩකයේ කාර්යභාරය වන්නේ කැපීම සඳහා ඉහළ සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් ඔක්සිජන් සහ අධි සංශුද්ධතාවයෙන් යුත් නයිට්රජන් කැපුම් වායුවේ කොටසක් සැපයීමයි. හිස, අනෙක් කොටස බලය ගෑස් ප්‍රභවය ලෙස කලම්ප මේසයේ සිලින්ඩරයට සපයනු ලබන අතර, අවසාන කොටස ඔප්ටිකල් පථ පද්ධතිය පිඹීම සහ පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි. වාතයේ ප්‍රධාන ප්‍රභවය ප්‍රධාන වශයෙන් වායු සම්පීඩකය වේ.වෙළඳපොලේ ඇති වායු සම්පීඩකය පිස්ටන් වර්ගයේ වායු සම්පීඩකය සහ ඉස්කුරුප්පු වර්ගයේ වායු සම්පීඩකය ලෙස බෙදා ඇත.CNC ලෝහ ලේසර් කපනයෙහි වායු සම්පීඩකය ස්ථිර චුම්බක සංඛ්‍යාත පරිවර්තන මෝටරයක් භාවිතා කළ යුතු අතර එමඟින් වායු පීඩනයේ ස්ථායීතාවය පවත්වා ගත හැකි අතර හොඳම කැපුම් බලපෑම සහතික කළ හැකිය.
▲ලෝහ තන්තු ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ වායු සම්පීඩකය
සහායක වායුව
ලෝහ ලේසර් කටර් සහායක වායූන් ප්‍රධාන වශයෙන් වාතය, නයිට්රජන්, ඔක්සිජන් සහ ආගන් භාවිතා කළ හැකිය, කොක්සියල් ස්ලිට් ස්ලැග් පිපිරවීමට අමතරව සහායක වායුව භාවිතා කිරීම පමණක් නොව, සැකසුම් වස්තුවේ මතුපිට සිසිල් කිරීම, තාප බලපෑමට ලක් වූ කලාපය අඩු කිරීම, සිසිලනය කළ හැකිය. නාභිගත කිරීමේ කාචය, කාච ආසන දූෂණ කාචය තුළට දුම වැළැක්වීම සහ අධික උනුසුම් වීමට හේතු වේ. සාමාන්‍යයෙන් ගෑස් විශාල ප්‍රමාණයක් භාවිතා කළ හැකිය, කැපුම් පිරිවැය කෙරෙහි අවධානය යොමු කළ යුතු අතර නිෂ්පාදන කැපීම වැනි නිෂ්පාදන අවශ්‍යතා ද ඉසීමට අවශ්ය වේ. තීන්ත සහ අනෙකුත් සැකසුම් ක්‍රියා පටිපාටි, පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා ඔබට වාතය කැපුම් වායුවක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. නිෂ්පාදිතය අවසන් නිශ්පාදනය වන විට, පසු විපරම් ක්‍රියාවලියක් නොමැත, ඔබ ආරක්ෂිත වායුව භාවිතා කළ යුතුය, එබැවින් වායුව තෝරා ගැනීමට වග බලා ගන්න. නිෂ්පාදනයේ ලක්ෂණ අනුව.
1. වාතය
වායු සම්පීඩක මගින් වාතය සෘජුවම සැපයිය හැකි අතර අනෙකුත් වායූන් හා සසඳන විට ඉතා ලාභදායී වේ. කැපුම් පෘෂ්ඨයේ හෝඩුවාවක් ඔක්සයිඩ් පටලයක් ඇති අතර, කැපීමේ අවසාන මුහුණ කහ පැහැයට හැරේ, නමුත් එය වැළැක්වීම සඳහා මිනුමක් ලෙස භාවිතා කළ හැකිය. වැටීමෙන් ආෙල්පනය.ප්‍රධාන සුදුසු ද්රව්ය වන්නේ ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ, මල නොබැඳෙන තඹ, පිත්තල, විද්‍යුත් ආලේපිත වානේ තහඩු, ලෝහ නොවන සහ යනාදියයි, නමුත්, කැපුම් නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක අවශ්‍යතා වැඩි වන විට, එය අදාළ නොවේ.
2. නයිට්රජන්
ඔක්සිජන් භාවිතා කරන විට කැපීමේ ඇති සමහර ලෝහ කැපුම් මතුපිට ඔක්සයිඩ් පටලයක් සාදනු ඇත, ඔක්සයිඩ් පටල පෙනුම වැළැක්වීම සඳහා නයිට්රජන් භාවිතය සිදු කළ හැකිය. නයිට්රජන් කැපූ මුහුණ සුදු ය. ප්‍රධාන සුදුසු තහඩු වන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ, විද්‍යුත් ආලේපිත ය. තහඩු, පිත්තල, ඇලුමිනියම්, ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහ සහ එසේ ය.
3. ඔක්සිජන්
කාබන් වානේ කැපීම සඳහා ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා වන අතර, කැපුමේ අවසාන මුහුණ කළු හෝ තද කහ වේ. එය ප්‍රධාන වශයෙන් රෝලිං වානේ, වෙල්ඩින් වානේ, යාන්ත්‍රික වානේ, අධි ආතති තහඩුව, මෙවලම් තහඩුව, මල නොබැඳෙන වානේ, විද්‍යුත් ආලේපන තහඩුව, තඹ, තඹ මිශ්ර ලෝහ සඳහා යොදා ගනී. සහ යනාදි.
4. ආගන් වායුව
ආගන් වායුව නිෂ්ක්‍රීය වායුවක් වන අතර, ඔක්සිකරණය සහ නයිට්‍රීකරණය වැළැක්වීම සඳහා ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ භාවිතා වන අතර, අනෙකුත් සැකසුම් වායූන් සමඟ සසඳන විට වෙල්ඩින් සඳහා ද භාවිතා කළ හැකිය, ඉහළ මිල, කැපූ අවසන් මුහුණ සුදු, ප්‍රධාන සුදුසු ද්රව්ය වන්නේ ටයිටේනියම්, ටයිටේනියම් මිශ්ර ලෝහය.
▲ලෝහ සඳහා ලේසර් කපනයෙහි ගෑස් ටැංකිය
ජල සිසිලන යන්ත්රය
චිලර් යනු CNC ලේසර් කටර් නියත උෂ්ණත්ව උපකරණවල තත්වය යටතේ ක්‍රියා කරන බව සහතික කිරීම සඳහා වන උපකරණ වේ, සැකසීමේ ක්‍රියාවලියේදී ෆයිබර් ලේසර් කටර් යන්ත්රය විශාල තාපයක් නිපදවනු ඇත, කාලෝචිත ලෙස සිසිලනය නොවන්නේ නම්, ලේසර් කොටස් අධික උනුසුම් වීමට හේතු වේ, චිලර් ලේසර් සිසිල් කිරීමට භාවිතා කළ හැක. සිසිලන යන්ත්රයේ බලය උත්පාදක යන්ත්රයේ බලයට සමාන වේ.
දෛනික භාවිතයේදී අවධානය යොමු කළ යුතු ගැටළු:
1. පිරිසිදු කිරීම සහ ජලය වෙනස් කිරීම: අභ්‍යන්තර සංසරණ සිසිලන ජලය deionized ජලය වේ (ආසවනය කළ ජලය වඩාත් සුදුසුය).ගිම්හානයේදී මාස දෙකකට වරක් සහ වසන්ත, සරත් සහ ශීත ඍතුවේ දී මාස තුනකට වරක් එය වෙනස් කළ යුතුය.B deionization ඒකකය සෑම මාස හයකට වරක් වෙනස් වේ. ටැංකිය පිරිසිදු කර සෑම මාස හයකට වරක් පෙරහන කරන්න.
2. උෂ්ණත්ව පාලකයේ පහළ සීමාව උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් 20℃ ලෙස සකසා ඇත, නමුත් අධික උෂ්ණත්ව වෙනස සහ ඝනීභවනය වැලැක්වීම සඳහා, වැඩ කරන උෂ්ණත්වය සාමාන්‍යයෙන් පරිසරයට හා ආර්ද්‍රතාවයට අනුව සකසනු ලැබේ, එනම් පරිසර උෂ්ණත්වය 32℃, පහළ සීමාවේ උෂ්ණත්වය 28℃ ලෙසද, ඉහළ සීමාව 35℃ ලෙසද සැකසිය හැක. පරිසර උෂ්ණත්වය 20℃ ට වඩා අඩු නම්, පහළ සීමාව උෂ්ණත්වය 20℃ ලෙස සකසා ඇත.සාමාන්‍යයෙන් 5℃ පරිසරයට වඩා අඩු නොවේ උෂ්ණත්වය, එසේ නොමැති නම් ඝනීභවනය ලේසර් බලය අඩුවීමට තුඩු දෙනු ඇත, සහ විනාශකාරී පාඩු ගෙන දිය හැක.
▲ලේසර් ෆයිබර් කැපුම් යන්ත්රයේ ජල සිසිලන යන්ත්රය
යන්ත්ර රාමුව
යන්ත්ර රාමුව ස්විච්බෝඩ් යන්ත්ර මෙවලම සමඟ කපන වැඩ කොටස තැබීමට භාවිතා කරන උපාංගයේ ස්ථායී යාන්ත්‍රික චලිතයේ X, Y, Z අක්ෂය සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්‍රෝපකරණ ද පාලන වැඩසටහනට අනුකූල විය හැකි බව සහතික කිරීමට භාවිතා කරයි. නිවැරදි සහ නිවැරදි චලනය, සාමාන්‍යයෙන් සර්වෝ මෝටරයකින් ධාවනය වේ. පිරිවැය අඩු කිරීම සඳහා, සමහර නිෂ්පාදකයින් ඉතා තුනී තහඩු නිෂ්පාදන යන්ත්ර කවචයක් භාවිතා කරයි, කාලය වැඩි වන විට, රාමුව විරූපණය වන අතර එමඟින් යකඩ කටර් යන්ත්රයේ කැපුම් නිරවද්‍යතාවයට බලපායි. එබැවින් ඔබ ලේසර් සීඑන්සී යන්ත්රය මිලදී ගන්නා විට, ඔප්ටිකල් ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ කවචය යකඩ වැනි හොඳ තත්ත්වයේ ද්‍රව්‍යවලින් සාදා ඇත්දැයි බැලීම අවශ්ය වේ. අපගේ ලේසර් තහඩු ලෝහ කටර් වානේ ඇඳ, රාමු ව්‍යුහය භාවිතා කරයි, ඇඳ උසස් තත්ත්වයේ වානේ වලින් වෑල්ඩින් කර ඇත. , ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර ආවරණය උසස් තත්ත්වයේ සීතල රෝල් කරන ලද වානේ වලින් සාදා ඇත, කල් පවතින, විරූපණ ගැටළුවක් නොමැත.
▲CNC ලෝහ ලේසර් කටර් යන්ත්ර රාමුව
CNC පද්ධතිය සහ මෘදුකාංග
ප්‍රධාන ශරීරය යනු කැපුම් උපාංගයේ සම්පූර්ණ ක්‍රියාවලිය පාලනය කරන පරිගණකයක් වන අතර, ඔප්ටිකල් ෆයිබර් කටර් පාලනය කිරීම සඳහා සියලුම මෙහෙයුම් විධාන නිකුත් කරනු ලැබේ. පාරිභෝගිකයා ස්ථාපනය කළ යුතු පද්ධතිය සහ මෘදුකාංගය දැනගත යුතුය.CNC ලේසර් ලෝහ කපනයෙහි බලය මත පදනම්ව පාරිභෝගිකයාට නිවැරදි කැපුම් පද්ධතිය සහ කැදලි මෘදුකාංගය තෝරා ගත හැකිය.සමහර වැඩසටහන් සරල ඇඳීමේ හැකියාවන් ඇත, ඔබ කපා ගැනීමට අවශ්ය කෑල්ලේ සැලසුම සරල නම් ප්රයෝජනවත් විය හැකිය.
▲ලේසර් කපනයෙහි පාලන කාඩ්පත
සර්වෝ මෝටරය
සර්වෝ මෝටරයේ ප්‍රධාන කාර්යය වන්නේ ලේසර් කටර් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරී නිරවද්‍යතාවයට සම්බන්ධ වෝල්ටීයතාවයේ වෙනසක් සමඟ ඒකාකාර සහ ස්ථායී වේගය පාලනය කිරීමයි. අපගේ සමාගම ලෝහ ලේසර් කැපීමේ අභිරුචිකරණය කළ සේවාවක් සපයයි, ඔබ සඳහා සර්වෝ මෝටර් සන්නාම රාශියක් ඇත. යස්කාවා, පැනසොනික්, ෆුජි වැනි තෝරා ගැනීමට.
▲ලෝහ CNC ලේසර් කපනයෙහි සර්වෝ මෝටරය
පිටාර පංකා සහ වායු පිරිසිදු කරන්නා
විදුලි පංකාවට ලේසර් කැපීමෙන් නිපදවන දුම සහ දූවිලි පොම්ප කළ හැකි අතර පෙරීමේ ප්‍රතිකාර සිදු කළ හැකි අතර එමඟින් පිටවන වායු විමෝචනය පාරිසරික ආරක්ෂණ ප්‍රමිතීන්ට අනුකූල වන පරිදි පරිසරයට දූෂණය නොවනු ඇත, වායු පවිතකාරකයේ බලපෑමම පාරිභෝගිකයින්ට කළ හැකිය. ඔවුන්ගේ අයවැයට අනුව නම්‍යශීලී ලෙස තෝරාගන්න, වායු පවිතකාරකය විදුලි පංකාවට වඩා හොඳයි, නමුත් මිල ද වැඩි ය. ලෝහ සඳහා ලේසර් කැපුම් යන්ත්රයේ විදුලි පංකාව ඵලදායී වීමට කවුළුව අසල ස්ථාපනය කළ යුතුය.ලේසර් කැපුම් දූවිලි එකතු කරන්නාගේ බලය 5.5-13KW බල පරාසය තුළ තෝරා ගත යුතුය.
▲ලේසර් කැපුම් ලෝහ යන්ත්රයේ පිරිසිදු කිරීමේ පංකාව
▲CNC ලේසර් ෆයිබර් කැපුම් යන්ත්රයේ වායු සමීකරණ යන්ත්රය
පරිභෝජනය කළ හැකි කොටස්
ප්‍රධාන වශයෙන් ෆෝකස් කාච, ඝට්ටන දර්පණය, ආරක්ෂණ කාච, කැපුම් තුණ්ඩ, සෙරමික් මුද්ද තිබිය යුතුය. ෆෝකස් කාච, කොලිමිටින් දර්පණ සහ සෙරමික් මුද්ද සෑම මාස 2-3 කට වරක් ප්රතිස්ථාපනය කළ යුතුය.පාරිභෝගිකයින්ට කාච 5 ක් උපස්ථ කිරීම නිර්දේශ කෙරේ. ආරක්ෂිත දර්පණයේ සමස්ත ප්රතිස්ථාපන සංඛ්යාතය ඉහළ ය.අමුත්තන්ගේ විවිධ නිපුණතා අනුව, ප්රතිස්ථාපන සංඛ්යාතය වෙනස් වේ.සමහර පරිශීලකයින් එය දිනකට කිහිප වතාවක් වෙනස් කළ යුතු අතර, සමහරක් එය දින 7-15 කට වරක් පමණක් වෙනස් කරයි.පාරිභෝගිකයාගේ කැපුම් ද්රව්ය සහ ඝනකම අනුව, අනුරූප කැපුම් තුණ්ඩ ද්රව්ය සහ විවරය තෝරා ගත යුතුය.කැපුම් තුණ්ඩය පැය 500 කට වඩා වැඩි කාලයක් භාවිතා කරන්නේ නම්, එය ප්රතිස්ථාපනය කිරීම අවශ්ය වේ.පාරිභෝගිකයා එක් එක් මාදිලිය සඳහා වැඩි විවරය සහ උපස්ථ 5 තෝරා ගන්නා ලෙස අපි යෝජනා කරමු.
▲ෆයිබර් කටර් යන්ත්රයේ කාචය
ෆයිබර් ලේසර් කැපුම් යන්ත්ර උපාංග තෝරා ගන්නේ කෙසේදැයි දැන් ඔබ දැන සිටියාද? ඔබට තවමත් අදහසක් නොමැති නම්, ඔබට තෝරා ගැනීමට නිෂ්පාදකයාගේ විකුණුම්කරුගෙන් උපදෙස් ලබා ගත හැකිය, ඔවුන්ට ඔබේ අයවැය සහ කැපුම් අවශ්‍යතා පුළුල් ලෙස සලකා බලා ඔබේ වැඩසටහනට වඩාත් සුදුසු එකක් ලබා දිය හැකිය.
පසු කාලය: මාර්තු-08-2022